Jeżeli drukujesz większą ilość i zależy Ci na przewidywalnym, równym efekcie w całej serii, druk offsetowy zwykle jest najlepszym wyborem. To technologia stworzona do katalogów, folderów, książek, instrukcji, opakowań i materiałów, które mają wyglądać identycznie w setkach albo tysiącach egzemplarzy.
W Xerografii proces ogarniamy od początku do końca: pomożemy dobrać papier, format i wykończenie, dopilnujemy produkcji, a na końcu przygotujemy materiały do odbioru w Warszawie (Ochota lub Falenica) albo do wysyłki.
Offset sprawdza się najlepiej przy katalogach, folderach, opakowaniach i materiałach, które mają pracować długo i reprezentować markę na najwyższym poziomie.
Jeśli nie masz pewności, którą technologię wybrać, wystarczy podać nakład, format i termin. Na tej podstawie da się szybko policzyć, co będzie rozsądniejsze kosztowo i organizacyjnie.
Druk offsetowy wybierają przede wszystkim firmy i instytucje, które potrzebują spójnej jakości w dużym nakładzie. Chodzi o materiały, które mają trzymać poziom przy wielokrotnym kontakcie z klientem.
Przy takich realizacjach ważna jest także logistyka: sposób pakowania, etykietowanie, dzielenie na zestawy, dopasowanie do magazynu i dalszej dystrybucji. To też możemy uwzględnić na etapie uzgadniania zlecenia.
W projektach wielkonakładowych korzystamy ze sprawdzonego parku maszynowego partnera offsetowego, dzięki czemu możemy realizować druk także na dużych arkuszach do B1+. Przy większych formatach i nakładach przekłada się to bezpośrednio na wydajność produkcji oraz koszt jednostkowy.
Jeśli temat dotyczy opakowań, konstrukcji przestrzennych albo złożonych projektów, już w zapytaniu warto opisać efekt końcowy: pudełko, etui, teczka, okładka, display. Na tej podstawie dobieramy technologię druku oraz procesy po druku – od uszlachetnienia po finalne sklejanie i pakowanie.
Offset bardzo dobrze trzyma szczegół, ostrość i jednolitość dużych powierzchni. W praktyce oznacza to równe tła, gładkie przejścia tonalne i powtarzalny efekt na całym nakładzie.
Przy materiałach brandowych, gdzie kluczowe są kolory firmowe, już na etapie wyceny warto zaznaczyć priorytet spójności. Dzięki temu cały proces produkcji można poukładać właśnie pod ten cel.
Samo „ładnie wydrukowane” często nie wystarcza. W katalogach, opakowaniach i materiałach sprzedażowych liczy się także dotyk, połysk lub mat, odporność na ścieranie i ten moment, kiedy widać, że materiał jest dopracowany bardziej niż standardowe ulotki.
Najczęściej wybierane uszlachetnienia w druku offsetowym:
Te elementy realnie podnoszą odbiór marki, ale da się je dobrać sensownie pod kątem kosztów. Dlatego przy wycenie zawsze pytamy, do czego materiał będzie używany i jak długo ma „pracować”.
Największa wartość w druku offsetowym często dzieje się po samym druku, w introligatorni. To tam arkusz zamienia się w gotowy produkt: opakowanie, katalog, teczkę, etui czy display.
Sztancowanie pozwala wykrawać kształty, których nie da się zrobić zwykłą gilotyną. Dzięki temu powstają opakowania kartonowe, teczki firmowe, okładki o niestandardowych kształtach, zawieszki i elementy konstrukcyjne.
Kaszerowanie łączy zadrukowany arkusz z tekturą, co daje większą sztywność i efekt „premium”. Ten proces jest typowy dla opakowań prezentowych, okładek, elementów ekspozycyjnych czy nośników POS.
W dużych seriach sklejanie realizuje się maszynowo, a przy niestandardowych projektach lub krótkich nakładach – ręcznie. Ważna jest precyzja, powtarzalność i utrzymanie estetyki na gotowym produkcie.
Okienko w opakowaniu pozwala zobaczyć produkt bez otwierania pudełka. To prosty zabieg, który zwiększa atrakcyjność na półce i ułatwia klientowi decyzję zakupową.
Przy bardziej rozbudowanych projektach dochodzą także konstrukcje typu opakowania 3D, wkładki, przekładki, przegródki czy wzmocnienia pod transport. Wszystko to można zaplanować już na etapie pierwszego zapytania.
Na końcu całego procesu ważne jest to, jak materiały dotrą dalej: do magazynu, do handlowców, na event albo prosto do klienta. Dlatego oferujemy wsparcie także na etapie pakowania i konfekcji.
Wydruki są pakowane tak, żeby bezpiecznie dotarły na miejsce i wyglądały dobrze nie tylko „prosto z maszyny”, ale także po drodze przez firmę logistyczną czy magazyn.
Żeby wycena była szybka i trafna, najlepiej od razu podać:
Jeżeli wolisz prościej, możesz po prostu wysłać plik i napisać kilka zdań o tym, do czego materiał ma służyć. Na tej podstawie dobierzemy parametry i zaproponujemy warianty – np. budżetowy i bardziej rozbudowany.
Przy druku offsetowym start liczenia terminu następuje po zaksięgowaniu płatności i akceptacji plików do druku. Dzień akceptacji traktujemy jako „dzień 0” i nie wliczamy go do czasu produkcji.
Na ostateczny termin wpływają także uszlachetnienia oraz procesy introligatorskie – foliowanie, lakierowanie, sztancowanie, cięcie po obrysie, kaszerowanie, sklejanie czy dodatkowa konfekcja. Przy bardziej złożonych projektach termin ustalamy indywidualnie przed potwierdzeniem zlecenia.
Gotowe materiały offsetowe możesz odebrać osobiście albo zlecić wysyłkę. Do wyboru są:
Przy większych nakładach i logistyce na wiele punktów warto od razu zaznaczyć sposób pakowania i dystrybucji – dzięki temu materiały od razu trafią tam, gdzie trzeba.
Jeżeli planujesz większy projekt offsetowy, opakowania albo katalog w kilku wariantach, najlepiej od razu napisać lub zadzwonić bezpośrednio do osoby odpowiedzialnej za wyceny.
e-mail: wioleta.zawadzak@xerografia.pl
tel.: +48 786 196 014
W wiadomości wystarczy krótki opis projektu, format, nakład i planowany termin. Resztę parametrów doprecyzujemy już na etapie rozmowy lub wymiany maili.
Im więcej takich informacji na starcie, tym szybciej da się przygotować sensowną i kompletną wycenę.